中频电炉是冶炼行业主要设备，在冶炼、加料、出水时均会产生大量烟气，其中冶炼时产生的烟气较为严重，烟尘散发在大气中，严重污染环境，影响人类健康。从中频炉冶炼工艺流程的角度设计，中频炉除尘器采用伞形旋转罩和低位移动式集尘罩，还有加料设备、出钢设备、除尘设备，可对中频电炉冶炼全过程的烟气进行高效捕集。泊头市龙泰环保设备有限公司是一家颇有实力及诚信的企业。我们多年来致力于环保除尘设备、除尘器配件、锅炉除尘器、脉冲布袋除尘器等工程设备的研究、发展新型高效的环境治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。本公司拥有完整、科学的质量管理体系,对于产品的质量方面一直严格把关,欢迎来电咨询或到厂参观与我们详谈。
为收集中频电炉冶炼过程中产生的烟气，我们一般使用中高温脉冲布袋除尘器（以下称中频电炉除尘器），中频电炉除尘器中频电炉除尘器的烟气集成罩一般采用伞形旋转罩和低位移动式集尘罩两种形式。低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖，让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行，实现了对烟气的全过程有效捕集。加料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满，解决了行车加料时烟气难捕集的问题;出钢时，中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。
电炉布袋除尘器的除尘效率高电炉烟气收集比较散漫，在设计电炉中频炉 外排烟罩 在电炉炉顶、出钢和出渣口上方安装各种形式的吸气罩，如炉盖罩、钳形罩、吹吸罩等。对于吹氧电弧中频电炉布袋除尘器吸尘罩设计旋转轴承的使用。
中频炉布袋除尘器由壳体、滤袋（中高温滤袋）、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于重力沉降作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上，经过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。
中频炉除尘器是专业用来处理中频电炉，矿热炉，各种电炉及精炼炉冶炼时的烟气的，其处理高温烟气能力强，净化效率高，占地面积小，滤袋长，全自动PLC控制系统控制，入口有火花捕集器和超温报警装置，并配有气动冷阀自动开启和关闭，以免高温烟气烧毁滤袋，整套除尘系统自动化程度高。其主要特点如下:
1、清灰能力强。其清灰强度(通常以g=9.8m/s2作为单位)可达到60～200g,而反吹风或机械振打袋式除尘器分别只有3～5g或10g。因此,即使对细而粘的粉尘,也能获得良好的清灰效果。
2、过滤负荷高。对处理电炉烟尘,过滤风速可达1.5m/min。
3、滤袋长,可达6m,是传统脉冲袋式除尘器的2～3倍,因而占地面积小。滤袋长度长依赖于强大的清灰能力,不会因滤袋加长而影响清灰效果。
4、喷吹压力低,仅0.15～0.25MPa。这是因为喷吹装置配备了“双薄膜片快速脉冲阀”,该阀是直通式结构,启闭迅速,阻力小。因而与其他脉冲阀相比在相同的耗气量下,能以较低的喷吹压力获得更强的清灰能力。
5、维修工作量小。由于脉冲阀处理能力大,在相同情况下其数量为传统脉冲的1/8,而且随着滤袋和膜片的使用寿命的延长,维修工作量更小。
6、更换和安装滤袋方便。由于滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,因而不需绑扎,也不需螺栓等联接件紧固,换袋时在花板以上的净气侧进行,人与尘袋接触短暂,大大减轻了换袋时操作人员的劳动强度。
7、环保在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比,在投资、运行电耗、占地面积、设备重量等方面都有显著降低。
8、环保可靠性高,功能齐全,对供电电压波动、环境温度变化、粉尘影响等因素的抗干扰能力强,已在多座电炉除尘系统中应用,至今工作正常。
中频炉除尘器处理烟尘：含尘气体在引风机的作用下，由烟道进入除尘器过滤系统的布袋时，细小的粉尘及烟尘颗粒可以通过滤布空隙，而较大颗粒的粉尘被阻留与滤袋外面，由于重力沉降作用，掉落到灰斗。随着过滤的不断进行，当滤袋表面粉尘越积越厚，阻力越来越大，空隙不断减小，气流很难通过，当阻力达到一定値时，粉尘层积累到一定程度，必须对滤袋进行喷吹清灰。
